Transformatory TRAFO CZ

Spółka Trafo CZ, a.s. to tradycyjny czeski producent olejowych transformatorów dystrybucyjnych TRAFOCZ. Swoim klientom dostarcza je w wielu wariantach wykonania, mocach i napięciach już od 1992 roku.

 Co warto wiedzieć o transformatorach TRAFOCZ

•  Trafo CZ, a.s. produkuje i dostarcza transformatory dystrybucyjne już od 1992 roku.
• Obecnie w sieciach elektroenergetycznych na terenie całej Republiki Czeskiej zainstalowanych jest niemal 20 000 sztuk transformatorów TRAFOCZ.
• Od 2010 roku Trafo CZ, a.s. jest strategicznym partnerem Grupy ČEZ w zakresie dostaw transformatorów dystrybucyjnych.
• Trafo CZ, a.s. to jedyny producent transformatorów zapewniający pełne zaplecze serwisowe na terytorium Republiki Czeskiej.

Zakres oferty transformatorów
 

• szeregi napięciowe od 6 do 35 kV
• moc od 50 do 2 500 kVA
• produkujemy i serwisujemy transformatory hermetyczne oraz klasyczne transformatory z konserwatorem (szczelne i z konserwatorem)
• transformatory nietypowe/specjalne – z dwoma uzwojeniami niskiego napięcia, o obniżonych stratach, z cieczą izolacyjną Midel, z przyłączami konektorowymi po stronie SN i nn.

 

Transformatory dystrybucyjne

Moc znamionowa: 50 – 6 000 kVA
Napięcie znamionowe: 6 – 35 kV
Jakość EcoDesign
transformatory hermetyczne
transformatory nietypowe

• z podwójnym uzwojeniem niskiego napięcia o niskich stratach
• z cieczą izolacyjną (Shell, Midel itp.)
• z przyłączami konektorowymi po stronie SN i nn

  

Transformatory TRAFOCZ – opis właściwości

Hermetyczne transformatory olejowe TRAFOCZ bazują na sprawdzonej serii produkcyjnej TDQ, która z niewielkimi modyfikacjami z sukcesem sprzedaje się na całym świecie.

 

Kadź transformatora

Kadź transformatora jest spawana z trzech podstawowych części – misy (dna), płaszcza i ramy. Masywna stalowa misa wyposażona jest w zawór spustowy oraz dwa dźwigary profilowe, które służą jako podwozie transformatora. Płaszcz kadzi tworzy pofalowana blacha stalowa (radiatory faliste), która umożliwia chłodzenie oraz kompensację rozszerzalności cieplnej (dylatację) zastosowanego medium izolacyjnego i chłodzącego. Jest to kluczowy element z punktu widzenia odporności transformatora na obciążenia termiczne. Rama transformatora umożliwia połączenie kadzi z pokrywą. Kadź wyposażona jest w zacisk do podłączenia uziemienia oraz kurek spustowy w dnie.

Pokrywa transformatora

Pokrywa wykonana jest z blachy stalowej. W celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej wszystkie jej krawędzie są zagięte nad górną krawędzią ramy kadzi. Uszczelnienie między kadzią a pokrywą zapewnia olejoodporna guma o przekroju okrągłym. Pokrywa jest połączona z kadzią za pomocą przewodu uziemiającego.

Cewki transformatora (Uzwojenia)

Wykonanie cewek różni się w zależności od mocy i napięcia urządzenia. Niższe moce nawijane są z drutu okrągłego lub profilowego. W przypadku wyższych mocy do uzwojenia po stronie niskiego napięcia stosuje się folię miedzianą lub aluminiową. Wszystkie cewki mają przekrój owalny, co pozwala na zmniejszenie wymiarów gabarytowych i wagi transformatora.

Papierowa izolacja międzywarstwowa szwajcarskiej produkcji zapewnia wysoką trwałość uzwojenia. Cewki nawijane są na nowoczesnych automatach firmy Stolberg w całkowicie bezpyłowym środowisku.

 

Rdzeń transformatora

Obwód magnetyczny transformatora wykonany jest ze skręconych, walcowanych na zimno blach elektrotechnicznych o strukturze zorientowanej. Blachy są cięte na zautomatyzowanej linii firmy Georg w nowo wybudowanym centrum cięcia rdzeni „Core Cutting Center” firmy Siemens w zakładzie produkcyjnym w Budapeszcie. Rdzeń jest ściągnięty stalowymi lub drewnianymi belkami wiążącymi, a jego sztywność i zwartość mają istotny wpływ na poziom strat oraz hałas transformatora.

 

Olej transformatorowy

Medium izolacyjnym i chłodzącym w transformatorach TRAFOCZ jest olej transformatorowy marki Nytro. Jest to inhibitorowany olej naftenowy z grupy „high grade” – wysokowydajnych olejów transformatorowych firmy Nynas. Bezpośrednio przed napełnieniem olej jest osuszany i odgazowywany w urządzeniu Micafil, dzięki czemu osiąga bardzo korzystne parametry pod względem niskiej zawartości wody, wytrzymałości elektrycznej oraz innych właściwości wymaganych dla olejów transformatorowych. Napełnianie transformatora olejem odbywa się w warunkach próżni w komorze próżniowej.

 

Przepusty i zaciski sworzniowe w transformatorze

Transformatory TRAFOCZ są standardowo wyposażone v przepusty porcelanowe. W przypadku wyższych mocy elementem dostawy są również mosiężne zaciski sworzniowe umożliwiające podłączenie przewodów miedzianych (Cu) i aluminiowych (Al). Na życzenie klienta przepusty porcelanowe mogą zostać zastąpione przyłączami konektorowymi. Zastosowane przepusty i konektory pochodzą od sprawdzonych dostawców z krajów UE.

 

Wykończenie powierzchni (Zabezpieczenie antykorozyjne)

Kadź transformatora, pokrywa oraz koła są pokryte podwójną powłoką antykorozyjną. Standardowo stosowany jest odcień RAL 7033, który na życzenie klienta może zostać zmieniony. Przed wysyłką szczelność kadzi i ewentualne wycieki oleju są testowane dwukrotnie.

 

Wyposażenie i aparatura
 

Wszystkie transformatory TRAFOCZ są dostarczane z zestawem kół z tworzywa sztucznego i metalu. W transformatorach o mocy 800 kVA i wyższej standardem jest termometr dwukontaktowy, który na życzenie może zostać zastąpiony zintegrowanym blokiem zabezpieczającym R.I.S. Transformator można również doposażyć w czujnik temperatury Pt100.

 

Specyfikacja techniczna sprzedawanych transformatorów

Transformatory TRAFOCZ oferowane są w kilku standaryzowanych seriach produkcyjnych. Dla specyficznych instalacji, w których wymagania dotyczące przekładni napięciowej, strat czy na przykład rodzaju oleju różnią się od standardu, producent oferuje możliwość zamówienia transformatora wykonanego dokładnie według specyfikacji technicznej klienta. Zaletą standardowej serii produkcyjnej jest korzystniejsza cena wynikająca z produkcji seryjnej oraz zazwyczaj szybsza dostępność transformatorów prosto z magazynu.

Parametry techniczne – ECOD (Miedź)

• poziom strat jest zgodny z dyrektywą UE nr 548/2014 – Ecodesign Tier 2
• materiał uzwojenia nn i SN: miedź (Cu)
• wykonanie i konstrukcja transformatora są zatwierdzone do eksploatacji w sieciach Grupy ČEZ
   

Parametry techniczne transformatora – ECOD Al (Aluminium)

• poziom strat jest zgodny z dyrektywą UE nr 548/2014 – Ecodesign Tier 2
• materiał uzwojenia nn i SN: aluminium (Al)
   

Transformatory nietypowe (Na zamówienie)
 

Trafo CZ, a.s. oferuje również transformatory produkowane ściśle na zamówienie pod konkretne instalacje. Mogą to być specjalne transformatory dla elektrowni fotowoltaicznych, wiatrowych i innych małych elektrowni, transformatory z podwójnym uzwojeniem po stronie nn, z nietypowym stopniowaniem odczepów przełącznika oraz wiele innych wariantów. Ogólnie istnieje możliwość wyboru następujących parametrów:

• moc
• napięcie SN, napięcie nn
• liczba uzwojeń nn
• grupa połączeń
• straty jałowe i straty obciążeniowe
• poziom hałasu
• rodzaj oleju
• liczba odczepów
• rodzaj przepustów
• wymiary gabarytowe transformatora
• wyposażenie w aparaturę ochronną
• kolor, wykonanie zacisków sworzniowych, koła, znakowanie

 

Proces produkcyjny transformatora 

Produkcja transformatorów TRAFOCZ to wspólne przedsięwzięcie Trafo CZ, a.s. oraz partnera zagranicznego. Austriacki partner dostarcza części aktywne transformatora, tj. cewki (uzwojenia) oraz pocięte blachy obwodu magnetycznego, którego składanie odbywa się już w zakładzie w Hradcu Králové. Pozostałe elementy niezbędne do kompletacji transformatora zapewniamy poprzez własną produkcję lub zakup od wyspecjalizowanych producentów, w wielu przypadkach zagranicznych.

Operacje produkcyjne transformatora – krótki opis

1. Układanie rdzenia
   Rdzeń, czyli obwód magnetyczny transformatora, składa się z zorientowanych, walcowanych na zimno blach o precyzyjnie określonych kształtach. Blachy układane są zgodnie z instrukcją produkcyjną na specjalnym stole firmy Georg metodą STEP-LAP.
2. Montaż cewek (uzwojeń)
   Na złożony rdzeń typu „E” nakładane są cewki – uzwojenia nn i SN stanowią jedną niepodzielną całość. Po precyzyjnym osadzeniu są one mechanicznie blokowane (klinowane) względem rdzenia, aby zapobiec powstawaniu wibracji. Obwód magnetyczny zamyka się poprzez ułożenie górnej jarzma, montuje się belki wiążące i mocuje pokrywę. Na pokrywie zamontowane są przepusty SN, nn oraz przełącznik odczepów.
3. Łączenie (okablowanie) transformatora
   Następnie wyprowadzenia cewek ze strony nn łączy się z przepustami, a ze strony SN z przełącznikiem odczepów i dalej z przepustami. Cały transformator, jeszcze przed suszeniem, jest testowany bezpiecznym napięciem pod kątem poprawności połączeń.
4. Suszenie w piecu próżniowym
   Po połączeniu i przetestowaniu transformator trafia do pieca próżniowego. Ten etap produkcji zapewnia, że dzięki jednoczesnemu działaniu próżni i podwyższonej temperatury odparowana zostaje cała wilgoć, a urządzenie jest idealnie przygotowane do napełnienia olejem.
5. Napełnianie olejem
   Po wyjęciu z próżniowego pieca suszarniczego transformator jest umieszczany w kadzi, a całe urządzenie zostaje zamknięte (z wyjątkiem rury wlewowej). Kompletna maszyna trafia do komory zalewania próżniowego, gdzie pod próżnią napełnia się ją olejem transformatorowym. Dzięki temu olej dokładnie wypełnia wszystkie pęcherze powietrza w transformatorze i równomiernie rozlewa się we wszystkich kanałach chłodzących oraz radiatorach.
6. Próba ciśnieniowa i hermetyzacja
   Po napełnieniu przeprowadza się próbę ciśnieniową sprawdzającą całkowitą szczelność transformatora pod kątem wycieków oleju. Po próbie następuje hermetyzacja urządzenia.

Przed wysyłką transformator musi zostać przetestowany. W stacji prób przechodzi on wszystkie wymagane normami badania wyrobu (próby rutynowe), a ich efektem jest protokół z badań potwierdzający parametry fabryczne transformatora.

 

Stany magazynowe, konserwacja i certyfikaty

Stany magazynowe transformatorów

Naszym celem jest utrzymywanie na magazynie najpopularniejszych typów transformatorów, w szczególności w wykonaniu na napięcia 22 i 35 kV. Dokładne informacje znajdą Państwo w tabeli, mogą również Państwo zadzwonić lub napisać, aby uzyskać aktualne dane: tel.: +420 601 055 460, e-mail: info@trafocz.cz

• stan magazynowy TRAFOCZ
• stan magazynowy (regeneracja/repasy)

 

Instrukcja konserwacji transformatora

Hermetyczne transformatory TRAFOCZ są w zasadzie urządzeniami bezobsługowymi. Niemniej jednak wymagają minimalnej uwagi, aby zapewnić ich bezawaryjne i długotrwałe działanie. W razie jakichkolwiek pytań zapraszamy do kontaktu.

• Pełna instrukcja konserwacji transformatora TRAFOCZ
• Instrukcja eksploatacji TRAFOCZ

Zakres badań transformatora

Wszystkie transformatory wyprodukowane w Trafo CZ, a.s. przed przekazaniem klientowi przechodzą serię badań wyrobu przepisywanych przez normę ČSN EN 60076-1 (odpowiednik PN-EN 60076-1).

Są to:

• Pomiar rezystancji uzwojeń
• Pomiar przekładni napięciowej oraz sprawdzenie przesunięcia fazowego (grupy połączeń)
• Pomiar napięcia zwarcia (impedancji zwarcia) i strat obciążeniowych
• Pomiar prądu jałowego i strat jałowych
• Rutynowe próby izolacyjne

W przypadku wymagań klienta dotyczących przeprowadzenia badań specjalnych lub typu, należy je zgłosić już na etapie składania zamówienia, aby mogły zostać uwzględnione w całkowitej cenie transformatora.

Lista referencyjna

Produkty Trafo CZ, a.s. pracują w blisko 20 000 instalacji na terenie Republiki Czeskiej. Naszymi klientami są w szczególności spółki energetyczne, firmy montażowe, producenci kioskowych stacji transformatorowych, zakłady przemysłowe, centra handlowe, szpitale oraz operatorzy ośrodków narciarskich i rekreacyjnych.